一、儀表概述：
直角彎頭熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只和熱電偶導體材質(zhì)以及兩端溫差有關，和熱電極的長度、直徑無關。主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。
二、結構原理：
直角彎頭熱電偶是由兩種不同成分的導體兩端接合成回路時,當兩接合點溫度不同時，就會在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時，顯示儀表將會批示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對應的溫度值。 
各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要成分組成。
三、產(chǎn)品應用：
直角彎頭熱電偶適用于生產(chǎn)現(xiàn)場存在高溫和有害氣體對熱電偶接線盒有影響，或不宜直接水平及垂直安裝場合。

四、主要特點：
1、裝配簡單，更換方便；
2、壓簧式感溫元件，抗振性能好；
3、測溫范圍大；
4、機械強度高，耐壓性能好。

五、技術參數(shù)：
1、電氣出口：M20x1.5,NPT1/2；
2、精度等級：I 、 II；
3、防護等級：IP65；
4.公稱壓力：常壓。

六、溫度測量范圍和允許誤差： 

注“t"為感溫元件實測溫度。

七、熱響應時間：
在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當于該變化的50%，所需要的時間稱為熱響應時間，用T0.5表示。
八、熱電偶公稱壓力：
一般是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關，還與其結構形式，安裝方法、置入深度以及被測介質(zhì)的流速和種類等有關。
熱電偶zui小置入深度
應不小于其保護管外徑的8～10倍（特殊產(chǎn)品例外）。
熱電偶絕緣電阻（常溫）
常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500V±50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15～35℃，相對濕度45%，大氣壓力86～106kPa。
a.對于長度超過1米的熱電偶它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應不小于100。
即Rr.L≥100 MΩ。M L＞1m
式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值MΩ
b.對于長度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應不小于100 MΩ
上限溫度絕緣電阻。

九、安裝要求：

對于熱電偶的安裝；應注意熱電偶的安裝使用中的幾個細節(jié)；有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意以下2點: 
1、帶有保護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應該有足夠的插入深度。 
a、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。 
b、假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶插入深度500mm即可。
c、對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶插入深度應選擇50~100毫米（應考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）。
d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm。
2、為了使熱電偶的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶。